Posteriormente, El tocho calentado se presiona a través de un troquel, diseñado específicamente para moldee el tocho en el perfil de sección transversal deseado. Este La técnica de extrusión industrial se puede comparar con el método culinario de crear varias formas de pasta o moldear Play-Doh para niños en diferentes formas.

Beneficios de la extrusión de aluminio

Aluminio es un material frecuentemente seleccionado para extrusiones y perfiles perfilados debido a sus propiedades mecánicas, que lo hacen muy adecuado para dar forma al metal a partir de secciones de palanquilla. La ductilidad excepcional del aluminio permite que se forme fácilmente en diversas secciones sin necesidad de energía significativa para herramientas o dar forma. Además, el aluminio El punto de fusión es generalmente la mitad que el del acero convencional.

Estos atributos resultan en un consumo de energía relativamente bajo durante el proceso de extrusión, lo que se traduce en herramientas y fabricación reducidas. gastos. Además, el aluminio cuenta con una relación resistencia-peso superior. relación, lo que la convierte en una opción óptima para aplicaciones industriales.

Tipos de perfiles

A Se puede utilizar una amplia gama de sofisticadas formas de extrusión de aluminio. producidos con diferentes espesores. Estas formas pueden incorporar un multitud de intrincados espacios vacíos diseñados para satisfacer las necesidades específicas de la aplicación de uso final. Un amplio espectro de cavidades internas es Se ofrece para adaptarse a una amplia gama de sistemas automatizados y también cumplir con cualquier criterio de rendimiento relacionado con el peso.

El El tipo de forma de aluminio más frecuente es el hueco. perfil rectangular, que es esencialmente una versión modificada del perfil cuadrado. Además, existen otras variedades de perfiles como el triangular, el curvo (a diferencia del radio único) y el angular (o perfiles en ángulo recto, similares a los en forma de L).

Acabados superficiales:

Durante Durante el proceso de extrusión, a veces pueden aparecer marcas diminutas y casi imperceptibles. aparecen en las superficies de los perfiles. Estas marcas provienen de la extrusión. Se pueden solicitar herramientas y técnicas de acabado de superficies adicionales para eliminarlos. Se pueden realizar varios procedimientos secundarios de acabado de superficies. ejecutado, como el cepillado de superficies después de la extrusión primaria Proceso de conformado, para mejorar la calidad de la superficie del perfil. sección transversal.

Estos Se pueden especificar procedimientos de acabado para refinar la geometría de la superficie. Optimizar el perfil de la pieza minimizando la rugosidad general de la misma. perfil extruido. Estos tratamientos se especifican comúnmente en aplicaciones que requieren precisión

alineación de las piezas o donde una estrecha tolerancia es crucial para las superficies de contacto. Los tratamientos superficiales pueden proporcionar además protección adicional contra la corrosión. reforzar la dureza del perfil, o incluso incorporar cables eléctricos. propiedades aislantes a las extrusiones.

Aplicaciones de las secciones de perfil:

Los perfiles de aluminio encuentran un uso generalizado en contextos de automatización industrial, particularmente en sistemas de movimiento automatizados en líneas de procesamiento y en varios sectores manufactureros. Poseen una naturaleza robusta pero ligera, permitiendo un fácil manejo manual y configuración en diversas configuraciones adaptado al marco de automatización.

Más allá aplicaciones de automatización convencionales, aluminio de calidad estructural Actualmente se están especificando extrusiones como parte de iniciativas destinadas a reduciendo el peso. En esta capacidad, se incorporan cada vez más como elementos de marco en otros productos de consumo, como

automotor vehículos y proyectos de construcción sustentables que cumplan con los estándares LEED. Con la llegada de aleaciones de aluminio y tratamientos superficiales más sofisticados tecnologías, sus aplicaciones se están ampliando a estos emergentes dominios.

Pensamientos finales:

A En resumen, las secciones de extrusión de aluminio son altamente adaptables y Adecuado para incorporar en sistemas de automatización de edificios. Aluminio destaca como un material estructural superior, lo que lo convierte en una opción ideal para extrusiones de perfiles. Lo más probable es que exista un perfil de aluminio. que está diseñado con precisión para cumplir con los requisitos únicos de cualquier aplicación de automatización.