El uso de extrusión de aluminio en diseño y fabricación de productos ha aumentado significativamente en las últimas décadas.
según un informe reciente de Technavio, entre 2019-2023 el crecimiento del mercado mundial de extrusión de aluminio se acelerará con una tasa de crecimiento anual compuesta (CAGR) de casi 4%. quizás tienes oído hablar de este proceso de fabricación y se preguntan es y como funciona.

Qué es el aluminio ¿Extrusión?
La extrusión de aluminio es un proceso mediante el cual el material de aleación de aluminio se fuerza a través de una matriz con un perfil transversal específico.
la extrusión de aluminio se puede comparar con exprimir pasta de dientes a tube.A potente ariete empuja el aluminio a través de la matriz y sale la apertura del dado. Cuando lo hace, sale en la misma forma que el dado y se saca a lo largo de un runout table.At En un nivel fundamental, el proceso de extrusión de aluminio es relativamente sencillo de entender.
en la parte superior están los dibujos utilizados para crear los troqueles y en la parte inferior hay representaciones de qué los perfiles de aluminio terminados se verán como

Las formas que vemos arriba son todas relativamente simples, pero el proceso de extrusión también permite la creación de formas que son mucho más complejas.

Cómo muchos Proceso?
Vamos a mira abajo aluminio Art. no es solo una pintura hermosa, que incluye los muchos pasos de extrusión de aluminio. (molde fabricación de aluminio aluminio líquido barra de aluminio extrusión de superficie tratamiento)
1): La matriz de extrusión se prepara y se traslada a la prensa de extrusión.
Primero, una forma redonda el troquel está mecanizado H13 acero. O, si ya hay uno disponible, se extrae de un almacén como el que ves aquí.
antes de la extrusión, la matriz debe precalentarse entre 450-500 grados centígrados para ayudar a maximizar su vida útil y garantizar un flujo uniforme del metal.
una vez precalentado el dado, se puede cargar en la extrusión prensa.
2): un tocho de aluminio se precalienta antes de la extrusión
A continuación, se corta un bloque cilíndrico sólido de aleación de aluminio, llamado tocho, un tronco más largo de material de aleación.
se precalienta en un horno, como éste, entre 400-500 grados celsius.
Este lo hace lo suficientemente maleable para el proceso de extrusión pero no fundido.
3) La palanquilla se transfiere a la prensa de extrusión.
una vez precalentado la palanquilla, se transfiere mecánicamente a la prensa de extrusión.
antes de que se cargue en la prensa, un lubricante (o agente desmoldante) se le aplica.
El agente de liberación también se aplica al pistón de extrusión, para evitar que el tocho y el pistón pegados juntos.
4) El ram empuja el material de palanquilla en El contenedor
Ahora, la palanquilla maleable se carga en la prensa de extrusión, donde el ariete hidráulico le aplica hasta 15.000 toneladas de presión.
a medida que el ariete aplica presión, el material de palanquilla se empuja hacia el contenedor de la prensa de extrusión. El material se expande para llenar las paredes del contenedor.
5) El el material extruido emerge a través de la matriz
a medida que el material de aleación llena el recipiente, ahora se presiona contra la extrusión muere
Con se le aplica presión continua, el material de aluminio no tiene adónde ir excepto a través de la abertura (s) en el morir
emerge de el dado abertura en forma de completamente formado perfil.
6) Extrusiones son guiados a lo largo del Runout mesa y apagado
después de emerger, la extrusión es agarrada por un extractor, como el que ve aquí, que lo guía a lo largo del runout mesa a una velocidad que coincide con su salida de la prensa.As se mueve a lo largo del runout mesa, el perfil se "apaga" o se enfría uniformemente mediante un baño de agua o ventiladores sobre la mesa.
7) Extrusiones se cortan a la longitud de la mesa
una vez que una extrusión alcanza la longitud total de la mesa, se corta con una sierra caliente para separarla de el proceso de extrusión.
en cada paso del proceso, la temperatura juega un papel importante.
Aunque la extrusión se enfrió después de salir de la prensa, aún no se ha enfriado completamente.
8) Extrusiones se enfrían a temperatura ambiente
después del cizallamiento, longitud de la mesa las extrusiones se transfieren mecánicamente el runout mesa a una mesa de enfriamiento, como la que ve aquí. los perfiles permanecerán allí hasta ellos alcanzar la temperatura ambiente.
una vez ellos hacer, ellos necesitará ser estirado.
las extrusiones se enfrían a temperatura ambiente
después del cizallamiento, longitud de la mesa las extrusiones se transfieren mecánicamente el runout mesa a una mesa de enfriamiento, como la que ves aquí.
Los perfiles permanecerán allí hasta ellos alcanzar la temperatura ambiente.
una vez ellos hacer, ellos necesitará ser estirado.
9) Extrusiones se mueven a la camilla y se estiran en alineación
se ha producido alguna torsión natural en los perfiles y es necesario corregirlo. corregir esto, ellos se mueven a una camilla. el perfil se agarra mecánicamente por ambos extremos y se tira hasta es completamente recto y se ha introducido especificación.
10) Extrusiones se mueven a la sierra de acabado y se cortan a medida
Con la longitud de la tabla extrusiones ahora rectas y totalmente endurecidas, se transfieren a la mesa de la sierra.
Aquí, ellos se cortan a preespecificado longitudes, generalmente entre 8 y 21 pies de largo. en este punto, las propiedades de las extrusiones coinciden con el temple.

Qué sucede Siguiente?
superficie Acabado: mejorando la apariencia y la protección contra la corrosión
Las dos razones principales para considerar estas es que ellos puede mejorar la apariencia del aluminio y también puede mejorar sus propiedades de corrosión. pero también hay otros beneficios.
Para ejemplo, el proceso de anodización espesa el metal de origen natural capa de óxido, mejorando su resistencia a la corrosión y también haciendo que el metal sea más resistente al desgaste, mejorando la emisividad de la superficie y proporcionando una superficie porosa que puede aceptar tintes de diferentes colores.
También se pueden realizar otros procesos de acabado como pintura, recubrimiento en polvo, pulido y sublimación (para crear un aspecto de madera).

La extrusión de aluminio es un proceso para crear piezas con perfiles de sección transversal específicos empujando material de aleación calentado a través de una matriz. es un importante proceso de fabricación.